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非常规油气储层的全井生产周期的一体化增产/调剖/注入解决方案-SAPS Plus技术

技术原理及特点:

采用井筒流入流出均匀控制,结合储层微乳化纳米深层改造技术,实现对非常规油气储层长期/有效的增产/提高采收率的一体化解决方案。

专为非常规油气田定制的一体化解决方案

面对的油气储集条件越来越致密,进入纳米级孔喉,需要纳米技术和产品,纳米技术在增产、增注、驱油、解水锁、解堵、除垢等油田生产作业中得到广泛的应用,非常规油气储层,非均质性强,开采困难,采出程度低是制约非常规储层长期有效开发的主要因素,SAPS Plus技术采用井筒内和储层同时控制改造的方式,解决的单一技术不能有效解决非常规储层开采/控制困难的问题。

  1. 微乳化纳米技术的功能


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•解水锁

•降低驱替力 – 纳米级颗粒

•溶解有机沉淀 – 油核的超强溶解性能

•超强的洗油驱油能力,扩散置换,维持地层压力,长期稳定生产

•更大的处理面积,纳米级微小孔径的有效的处理能力

产品技术特点


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(1)数量多,作用区域广

胶束尺寸10-30纳米,胶束尺寸平均在20纳米。一个5微米的液滴里可以包含460万个30纳米的颗粒。

一个常规胶束作用的接触面区域, 会有无数个纳米胶束发在发挥作用,远比

一个大胶束更发挥作用更精细化。

(2)体积小,能够进入细小的孔喉和裂缝

(3)溶解力强


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Ø 具有柠檬烯溶解和胶束增溶的双重作用,其溶解能力强

其双重溶解功能可应用解堵、降粘胶束中表面活性剂吸附在固体颗粒表面,降低粒子再次聚集的倾向, 可以用于井筒防蜡、防垢

(4)固相表面吸附量少,能达到液体波及的所有区域

体系内形成多个球型胶束,减少了固相界面的表面活性剂的吸附量,表面活性剂有效浓度能够深入微小的孔喉中,发挥其作用。


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(5)纳米级颗粒降低岩石的吸附,维持低表面张力

和常规表活剂相比, 纳米级颗粒降低岩石的吸附,维持低表面张力, 因此液体流动压力降低。

(6)降低毛细管力,获得更高的气相渗透率

降低毛细管力:比常规表活剂降低50%的毛细管力

驱动压力低:0.001md岩心,启动压力分别为1000psi和100psi

获得更高的相对渗透率:相同驱动压力下2-3倍相对渗透率


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(7)暂堵驱替

常规驱替流体主要在大孔喉或高渗带流动,且形成高流速区域,而小孔吼,低渗带测很难进入并形成有效驱替。微乳纳米技术既可以进入小孔吼低渗带,形成对小孔吼低渗带的有效驱替,同时可以在高流速区域临时形成微乳,减缓高流速区域(即大孔喉,高深带)的流量,形成间断性的临时封堵,已达到均匀驱替的效果,提高驱替效率和采收率

2.油井均与注入/自主调剖生产系统

系统功能

红色箭头生产,蓝色箭头注入

SAPS一套系统,实现全井生命周期的多次分段改造/自主式生产,真正的实现全井生命周期增产/自主式调剖生产,最大化产能和采收率


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• Bakken油田,采用SAPS Plus系统

• 总产油量有效提高25%

• 采收率有效提高20%

系统原理


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• 高粘度油增加浮盘上部压力推动浮盘向下移动,提升油的流量

• 低粘度水降低浮盘上部压力,浮盘上浮,减小流动空间,阻止水流过 

• 更低粘度的气更大的降低浮盘上部压力,浮盘上浮,流动空间降到最小,几乎完全阻止气流过 

3.气井均与注入自主调剖生产系统 –一个设备/一趟管柱实现注采功能

注采气/改造一体化解决方案系统

改造注入

优化生产

重复注入生产

CSPS为油井创造更平衡的

注汽/改造剖面,和采油剖面,

简化管柱结构,

简化作业工序,

实现单管均匀注采/均匀改造采油,

有效提高注采效率,

节约整体作业成本的一体化解决方案。

CSPS自主式均匀注采/改造/优化开采一体化解决方案 


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4.自转向均衡注入系统


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解决注入不均衡的问题

根据出入的流量自动调整

自主的解决注水注气开采不均衡注入的问题

提高注入效率,节约成本,提高产量和采收率

优化注采关系,降低注入导致的生产井水锥或气窜的问题现场应


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  1. Vilcox气田30口井对比致密砂岩气6个月平均产量

(压裂液600m3/段,加砂量80m3,产量提高52.97%,返排液提升42.67%)(渗透率:0.01-0.5md)

2.对比添加Smart Stimulation压裂3156口油井,反排率提高,从累计产量获得大幅度提高

•平均每口压裂井用Smart Stimulation在18个月内增油4057方,累计增气396万方